eps外墙线条生产核心环节你知道厂家是怎么做的吗
发布时间：2024/9/4 17:17:28
在EPS线条的生产过程中，原料的制备是比较基础的一环。首先，根据生产需要，将不同种类的原材料按照一定的比例混合在一起。这些原材料主要包括聚苯乙烯颗粒、发泡剂、颜料等。主要的外墙eps线条生产环节有哪些？实力加工厂怎么做的？
1.原料预发：昆明eps外墙线条由低密度的小颗粒原料加上戊烷发泡剂，使得颗粒体积迅速增大至50倍以上，从而形成一定容重的大颗粒。
2.静置熟化：初始的蒸汽发泡体稳定性不佳，在静置的时候能够更好的将预发颗粒稳定，同时进一步对预发颗粒进行干燥处理，时间约为8-12h。
3.成型：静置熟化后的小颗粒在膜具内经过充模、蒸汽加热、冷却、脱模等阶段形成大板材，此过程也是昆明eps外墙线条二次发泡的过程。
4.陈化：主要目的是使板材尺寸稳固和阻燃性能达标。昆明eps线条厂家一般分为人工干燥和自然陈化两种方式。人工干燥需在室温70℃干燥7天;自然陈化要在20℃的条件下寄存42天，即可达到出厂标准。
经过质量检测合格的EPS线条需要进行包装储存。包装主要是为了保护昆明eps外墙线条在运输和储存过程中的质量和安全，同时也能提高产品的美观度。储存时要注意保持环境干燥、通风良好，避免阳光直射和潮湿环境对线条的影响。
