生产欧式eps线条有哪些基本工艺步骤
发布时间：2024/12/27 16:32:00
EPS线条的生产首先是原料准备，将EPS珠粒进行预发泡处理，使珠粒体积膨胀到一定程度并达到合适的密度。接着进行熟化，让预发泡后的珠粒在特定环境中静置一段时间，使空气充分渗透到珠粒内部以稳定其性能。那eps线条生产步骤有哪些？
1.原料预发：昆明eps线条厂家由低密度的小颗粒原料加上戊烷发泡剂，使得颗粒体积迅速增大至50倍以上，形成一定容重的大颗粒。
2.静置熟化：初始的蒸汽发泡体稳定性不佳，在静置的时候能够更好的将预发颗粒稳定，同时进一步对预发颗粒进行干燥处理，时间约为8-12h。
3.成型：静置熟化后的小颗粒在膜具内经过充模、蒸汽加热、冷却、脱模等阶段形成大板材，昆明eps线条厂家此过程也是二次发泡的过程。
4.陈化：主要目的是使板材尺寸稳固和阻燃性能达标。昆明欧式eps线条一般分为人工干燥和自然陈化两种方式。人工干燥需在室温70干燥7天;自然陈化要在20的条件下寄存42天，即可达到出厂标准。
将熟化后的珠粒填充到特定形状的模具中，通过蒸汽加热使珠粒再次膨胀并相互融合，形成具有模具形状的昆明eps线条毛坯。对毛坯进行表面处理，包括打磨、切割等，使其尺寸准、表面平整光滑，以便后续的安装和装饰使用。在整个生产过程中，对温度、压力、时间等工艺参数的控制很关键，会直接影响到EPS线条的质量和性能。
